العملية التفصيلية لإنتاج لفائف الصلب: من الصهر إلى المنتجات النهائية

لفائف الصلب هي مادة لا غنى عنها في الصناعة الحديثة وتستخدم على نطاق واسع في صناعة السيارات والبناء والأجهزة المنزلية وغيرها من المجالات. إن عملية الإنتاج الخاصة بها هي عملية دقيقة، بما في ذلك خطوات متعددة من صهر المواد الخام إلى المنتج النهائي. فيما يلي عملية تفصيلية لإنتاج لفائف الفولاذ.

1. تحضير المواد الخام وصهر الفولاذ
إنتاج لفائف الصلب يبدأ بإعداد المواد الخام. المادة الخام الرئيسية هي خام الحديد، والمواد المساعدة تشمل فحم الكوك والحجر الجيري. يتم تغذية خام الحديد أولاً في الفرن العالي، حيث يتفاعل مع فحم الكوك والحجر الجيري عند درجات حرارة عالية لإنتاج الحديد المنصهر والخبث. يتم بعد ذلك صهر الحديد المنصهر في محول أو فرن القوس الكهربائي لإزالة الشوائب وضبط التركيب، وفي النهاية يتم الحصول على الفولاذ النقي.

2. الصب المستمر
يتم تغذية الفولاذ المصهور إلى آلة الصب المستمر. تتمثل وظيفة آلة الصب المستمر في تبريد وتصلب الفولاذ السائل بسرعة إلى مادة صلبة، وعادةً ما يتم تشكيل قطعة معدنية. البليت هو منتج فولاذي أساسي ذو مقطع عرضي مستطيل أو دائري وقابلية تشغيل جيدة.

3. الدرفلة على الساخن
بعد الصب المستمر، يتم تغذية البليت إلى مطحنة الدرفلة الساخنة. الدرفلة على الساخن هي تسخين كتلة الصلب إلى ما يزيد عن 1200 درجة مئوية ومعالجتها من خلال سلسلة من الأسطوانات. بعد الدرفلة المتعددة، يتم دحرجة البليت الفولاذي إلى لوح أو شريط فولاذي أرق. الغرض الرئيسي من الدرفلة على الساخن هو تقليل سماكة الفولاذ وتحسين هيكله وأدائه لتلبية المواصفات المحددة مسبقًا.

4. التبريد والدرفلة على البارد
يحتاج الشريط الفولاذي بعد الدرفلة على الساخن إلى التبريد. يتم تبريد الشريط الفولاذي تدريجيًا إلى درجة حرارة الغرفة من خلال خط التبريد. سيتم إرسال شريط الفولاذ المبرد إلى مطحنة الدرفلة الباردة لمزيد من المعالجة. الدرفلة على البارد هي تمرير شريط الفولاذ من خلال سلسلة من بكرات الدرفلة على البارد لتقليل السُمك وتحسين جودة السطح. يتمتع الشريط الفولاذي المدرفل على البارد بقوة أعلى وتشطيب أفضل للسطح، وهو مناسب للتطبيقات ذات السماكة العالية ومتطلبات السطح.

5. معالجة الصلب
من أجل القضاء على الضغط الداخلي الناتج أثناء عملية الدرفلة على البارد وتحسين أداء الفولاذ بشكل أكبر، سيتم تلدين شريط الفولاذ المدلفن على البارد. التلدين هو تسخين شريط الفولاذ إلى درجة حرارة معينة في فرن التلدين والاحتفاظ به لفترة معينة من الوقت للسماح بإعادة بلورة حبيباته. لا يؤدي التلدين إلى تحسين ليونة الشريط الفولاذي فحسب، بل يعزز أيضًا قابليته للمعالجة.

6. المعالجة السطحية والتفتيش
سيخضع شريط الفولاذ الملدن للمعالجة السطحية، مثل التخليل، الطلاء، وما إلى ذلك، لإزالة الأكاسيد والشوائب السطحية. سوف تخضع الملفات الفولاذية المعالجة لفحص جودة صارم، بما في ذلك السُمك، العرض، القوة، جودة السطح، وما إلى ذلك، لضمان أن المنتجات تلبي المعايير.

7. التعبئة والتغليف والنقل
أخيرًا، سيتم لف الملفات الفولاذية التي تتوافق مع معايير الجودة إلى ملفات وتعبئتها. أثناء عملية التعبئة والتغليف، سيتم تغليف الملفات الفولاذية بغشاء وقائي، مع وضع علامة عليها بالمعلومات ذات الصلة، وإعدادها للنقل. تصميم الملف للملف الفولاذي يسهل التخزين والنقل على نطاق واسع، مما يضمن عدم تعرضه للتلف أثناء النقل.